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2014年5月16日,中國質(zhì)量協(xié)會、卓越國際質(zhì)量科學(xué)研究院在北京民族飯店舉行了“2013年全國裝備制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果新聞發(fā)布會”。中國質(zhì)量協(xié)會會長賈福興、中國質(zhì)量協(xié)會名譽會長兼卓越國際質(zhì)量科學(xué)研究院院長陳邦柱，工信部、質(zhì)檢總局、國資委有關(guān)代表，以及中國機械工業(yè)聯(lián)合會等行業(yè)協(xié)會、中國航天科技集團公司等企業(yè)代表，以及專家學(xué)者、新聞媒體記者參加了發(fā)布會。
會議由中國質(zhì)量協(xié)會劉卓慧副會長主持，賈福興會長代表協(xié)會致辭，賈會長在致辭中強調(diào)了開展企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查的重要意義，并將其看作是中國質(zhì)協(xié)作為全國性質(zhì)量社團組織的一項使命。段一泓副秘書長對調(diào)查結(jié)果進行了發(fā)布。與會者對有關(guān)調(diào)查發(fā)現(xiàn)進行了探討。
2013年全國裝備制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查范圍包括金屬制品業(yè)、通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、汽車制造業(yè)、鐵路船舶航空航天及其他運輸設(shè)備制造業(yè)、電氣機械及器材制造業(yè)及儀器儀表制造業(yè)七個行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)，有效調(diào)查樣本954家，約占裝備制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)總數(shù)的1%。調(diào)查結(jié)果簡要信息如下：
一、質(zhì)量總體水平穩(wěn)中有升
1、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升。被調(diào)查企業(yè)報告的一次交檢合格率平均值為95.8%，其中通用設(shè)備一次交檢合格率平均值為96.4%，與2009年的96.2%（2009年僅調(diào)查通用設(shè)備制造業(yè)企業(yè)）相比，穩(wěn)中有升。
2、質(zhì)量損失率明顯下降。56.0%的被調(diào)查企業(yè)對質(zhì)量損失進行了統(tǒng)計，質(zhì)量損失率均值為2.43%，與2009年通用設(shè)備企業(yè)質(zhì)量損失率2.79%相比，有明顯降低。
3、產(chǎn)品故障率有所降低。53.6%的被調(diào)查企業(yè)測量主導(dǎo)產(chǎn)品在保修期內(nèi)的故障率，平均故障率為2.3%，其中通用設(shè)備制造企業(yè)產(chǎn)品平均故障率為2.35%，與2009年的2.45%相比，有所降低。
4、管理體系普及程度較高。92.2%的被調(diào)查企業(yè)通過一項以上的管理體系認(rèn)證，比2009年認(rèn)證率88.9%提高了3.3%。其中通過兩個體系以上認(rèn)證的企業(yè)比例為51%。
5、質(zhì)量工具方法普及率有較大提高。實施卓越績效、六西格瑪、精益生產(chǎn)等8種質(zhì)量管理方法的被調(diào)查企業(yè)比例為58.5%，比2009年提升了21.6%。
二、調(diào)查反映出的主要問題
1、質(zhì)量管理成熟度不高。統(tǒng)計結(jié)果顯示，調(diào)查范圍內(nèi)我國裝備制造企業(yè)質(zhì)量管理成熟度平均值為63.5分（滿分100分）。其中，大中型企業(yè)為67.6分，小型企業(yè)為56.0分。
2、質(zhì)量責(zé)任未完全落實。72.3%的被調(diào)查企業(yè)沒有設(shè)立有最高領(lǐng)導(dǎo)參與的質(zhì)量委員會，40%的企業(yè)在研發(fā)、售后、設(shè)備、物流等質(zhì)量關(guān)鍵部門沒有建立質(zhì)量考核指標(biāo)。
3、體系方法未充分發(fā)揮作用。能夠做到“定期評價質(zhì)量規(guī)劃的落實、質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)情況，當(dāng)未達到目標(biāo)時查找原因，并實施改進”的被調(diào)查企業(yè)比例為58.8%。
4、教育培訓(xùn)投入嚴(yán)重不足。50%的被調(diào)查企業(yè)教育培訓(xùn)投入不到該企業(yè)年銷售額的0.25%，比2009年的0.5%有所降低?！叭藛T素質(zhì)”被企業(yè)視為目前質(zhì)量管理最需要加強的環(huán)節(jié)之一。
5、質(zhì)量工具方法應(yīng)用效果有待提高。被調(diào)查企業(yè)回答質(zhì)量管理方法“使用效果明顯”的比例平均值為57.4%，與2009年的55.9%相比，沒有明顯改善。
6、設(shè)計開發(fā)質(zhì)量管理亟待加強。32.9%的被調(diào)查企業(yè)沒有使用或局限性地使用了設(shè)計開發(fā)質(zhì)量工具，而能夠積極持續(xù)應(yīng)用并有效提升研發(fā)質(zhì)量和效率的企業(yè)比例也偏低。
7、裝備制造產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)依然薄弱。被調(diào)查企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化率為52.4%；“關(guān)鍵工序的過程能力達到1.33以上”的企業(yè)比例僅為12%；僅有6.4%的企業(yè)能夠根據(jù)長遠戰(zhàn)略規(guī)劃發(fā)展了供應(yīng)基地。
8、技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢尚未顯現(xiàn)。39.2%的被調(diào)查企業(yè)能夠持續(xù)不斷地研發(fā)出顧客接受的新產(chǎn)品，僅有4.2%的企業(yè)能夠在技術(shù)層面達到國際領(lǐng)先，近三年新產(chǎn)品銷售額占總銷售額的比例為35.5%。
9、質(zhì)量改進的廣深度遠遠不夠。半數(shù)被調(diào)查企業(yè)的員工參與質(zhì)量改進的比例不超過12.0%，而六成的日本企業(yè)的員工參與質(zhì)量改進的比例都超過50%。
針對企業(yè)現(xiàn)有的質(zhì)量管理狀況，提出了提升我國工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理水平的七條對策和建議：1、加強質(zhì)量法制建設(shè)，優(yōu)化質(zhì)量提升環(huán)境；2、深化管理體系實踐，提高體系運行質(zhì)量；3、加大質(zhì)量教育投入，落實素質(zhì)提升工程；4、深入推廣質(zhì)量方法，促進實施質(zhì)量經(jīng)營；5、突破制造技術(shù)瓶頸，推動產(chǎn)業(yè)質(zhì)量升級；6、加強研發(fā)質(zhì)量管理，提高自主創(chuàng)新效率；7、夯實質(zhì)量管理基礎(chǔ)，強化質(zhì)量保證能力。并進行了相應(yīng)的對策細(xì)化。