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——參加《過程方法與過程改進(jìn)》專題講座有感

    11月18號(hào)，我有幸和所里其他三位同事一起參加了自治區(qū)質(zhì)量協(xié)會(huì)在昌吉舉辦的公益講座——“過程方法與過程改進(jìn)”。主講人是自治區(qū)質(zhì)量協(xié)會(huì)副秘書長李盛開老師。在近三個(gè)小時(shí)的講解中，李老師結(jié)合自己多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)和中國部分地區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量控制實(shí)踐史娓娓道來，不乏辛酸和思考，讓我聽完講座更多了一份理念和一份沉重。

   一提到中國制造，這個(gè)被妖魔化的名詞，往往被認(rèn)為是質(zhì)量低劣的代名詞。那么又是什么形成了今天的窘迫局面呢？李盛開老師通過對(duì)過程等相關(guān)的基礎(chǔ)概念的引入把問題的根源逐步揭示出來，原來一個(gè)過程可以分成三個(gè)部分：關(guān)鍵過程、支持過程和管理過程。一個(gè)過程方法可以通過內(nèi)在的邏輯思路來“厘清關(guān)系，理清順序并進(jìn)行有效的目標(biāo)分解”來進(jìn)行有效的控制。那既遙遠(yuǎn)又貼近生活的ISO9000質(zhì)量控制體系，能為我們今天的品質(zhì)生活增添這么多恬靜安適的內(nèi)涵。

李老師在講課過程中，不斷重復(fù)、詮釋著成功五要素的豐富內(nèi)涵性，“需求清晰、方法明確、認(rèn)真執(zhí)行、堅(jiān)持拼搏、不斷改進(jìn)”這五個(gè)要素不僅對(duì)制造企業(yè)適用，對(duì)每個(gè)追求產(chǎn)品精益求精的企業(yè)和個(gè)人同樣通用。聽著講授的知識(shí)，結(jié)合自己的工作實(shí)際，要想持續(xù)取得進(jìn)步，必須不斷在前一個(gè)PDCA循環(huán)基礎(chǔ)上繼續(xù)循環(huán)。

今天的“不接受不良、不流出不良、不制造不良”原則，是昨天的血與淚換來的痛定思痛?！胺彩露加姓路?，只是沒有推廣實(shí)踐?！边@個(gè)理念，成就了今天質(zhì)量控制講座的公益推廣，也成就了更多的人參與其中，傳承其中。

                                           通訊員：李勝

                                           供稿單位：新疆油田公司

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